Para dar con la arenadora ideal que no solo cumpla tus metas sino que que cubra tus exigencias técnicas, es vital poseer los criterios correctos y conocer esos secretos prácticos que te ayudarán en el proceso.
En esta guÃa técnica, evaluamos los puntos crÃticos de la Tanque de Chorro de Arena Abrasivo VEVOR 137L, lo que te permitirá valorar con seguridad antes de invertir tu presupuesto.
Presentamos el kit de chorro de arena VEVOR de 137L para decapados industriales de gran escala.
Especificaciones Tanque de Chorro de Arena Abrasivo VEVOR 137L
- Tratamiento de superficies eficaz: El robusto chorro de arena 37 L es ideal para el tratamiento de superficies de grandes superficies. Ofrece una alta densidad de chorro de arena, lo que garantiza una eliminación rápida y eficaz del óxido y las manchas en marcos de hierro, estatuas, pintura de automóviles o grabados en mármol. Presión de funcionamiento: 60-110 PSI. Consumo de aire: 6-25 CFM. (Por favor, prepare un compresor de aire de 5,5 kW por separado.)
- Diseño fácil de usar: Nuestro chorro de arena cuenta con un puerto de alimentación semiautomático, fácil de agregar y quitar abrasivos y al mismo tiempo evitar fugas o contaminación. Recomendamos una capacidad abrasiva de 16 litros, perfecta para medios de grano 60-100 como escoria de carbón, perlas de vidrio, cáscaras de nueces y más.
- Pistola de chorro de arena de alta resistencia: A diferencia de la pistola de chorro de arena tradicional con válvula de bola de latón, nuestra pistola de chorro de arena de aluminio de alta resistencia mejorada es duradera y fácil de controlar. Ofrece un ajuste manual rápido de la presión y el volumen de pulverización, perfecto para tareas de chorro de arena de larga duración, alta densidad y grandes áreas.
- Boquilla cerámica duradera: El kit de arenado incluye 2 boquillas cerámicas, disponibles en tamaños de 3,0 mm (preinstalada) y 2,0 mm, que ofrecen una resistencia superior al desgaste, la corrosión y el calor en comparación con las boquillas metálicas. OlvÃdese de los impactos abrasivos, el desgaste, la acumulación de estática y las chispas.
- Listo para la acción: Equipado con dos ruedas de goma de 7,7 pulgadas/19,5 cm y una manguera resistente al desgaste de 7,5 pies/2,3 m de largo, nuestro tanque de chorro de arena El aire a alta presión es fácil de mover y llega a áreas de difÃcil acceso. Además, todas las juntas de tuberÃas están selladas con un revestimiento para tuberÃas para mayor durabilidad y seguridad.
¿Qué hace el chorro de arena al metal?
El chorro de arena utiliza las capacidades abrasivas de los áridos para crear superficies mucho más lisas y libres de imperfecciones o rugosidades. No es ningún secreto que la arena tiene una naturaleza áspera y abrasiva.
Gracias a estas caracterÃsticas, es ideal para desgastar el exceso de material no necesario en cualquier superficie. El papel de lija, por ejemplo, está compuesto por multitud de partÃculas pequeñas de arena.
Al frotar contra un objeto, la arena elimina la cubierta superior, creando de este modo una textura mucho más fina.
El arenado funciona de forma similar, excepto que emplea aire fuertemente presurizado.
Diferencia entre chorro de arena y granallado
El chorreado de arena es apenas uno de los múltiples procesos de acabado superficial. También encontramos el granallado, una técnica aún más contundente para tratar superficies que de otro modo serÃan difÃciles de decapar. Pero, ¿cuál es la diferencia técnica entre el arenado y el granallado industrial?
En la situación del chorro de arena, se proyecta un medio abrasivo contra la superficie. Por contra, el granallado utiliza pequeñas esferas metálicas que impactan a gran velocidad contra el material. Estos proyectiles son habitualmente de acero al carbono, aluminio, cobre o zinc.
En cualquier caso, estos materiales metálicos poseen una dureza mayor a la de la arena, lo que convierte al granallado en un proceso más eficaz para trabajos pesados.
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Resumen de compra del Tanque de Chorro de Arena Abrasivo VEVOR 137L
Como conclusión técnica, la Tanque de Chorro de Arena Abrasivo VEVOR 137L se erige como una de las alternativas más sólidas dentro de su categorÃa este año. Su capacidad para eliminar el óxido incrustado la convierte en una herramienta vital para cualquier entorno de trabajo que busque resultados de nivel industrial.
Ya seas un entusiasta de la restauración o un experto en acabados, esta máquina cumplirá tus exigencias técnicas con creces.
Todo lo esencial sobre las arenadoras
1. ¿Qué tipo de compresor de aire debo usar para una máquina de arenado?
Este es el detalle que más personas pasan por alto.
No centres tu atención únicamente en los HP, sino en el caudal en CFM o l/min y la capacidad del recipiente.
Para una arenadora de gama media, necesitas un compresor que sostenga 6 bar de presión estable y un caudal de 250-400 l/min.
Si el compresor es pequeño, tendrás que parar cada 30 segundos a dejar que se llene el tanque.
2. ¿Sirve cualquier arena de obra o de playa?
Rotundamente NO.
{Por estos dos motivos:}
- Salud: La arena común contiene cuarzo libre que al romperse genera un polvo muy fino que causa enfermedad pulmonar grave.
- Máquina: La arena común tiene agua y contaminantes que bloquean las puntas y corroen el recipiente.
Siempre emplea abrasivos adecuados: corindón, microesferas vÃtreas o silicato de aluminio.
3. ¿En qué se diferencia el chorro de arena del granallado?
Aunque parecen similares, el sandblasting usa aire comprimido para proyectar abrasivos (ideal para uso en talleres pequeños y bricolaje), mientras que el shot blasting suele usar turbinas de alta velocidad para lanzar balines de acero.
El shot blasting es bastante más intenso y se usa a nivel profesional para desincrustar piezas grandes de fundición o mejorar la fatiga del metal mediante peening.
4. ¿Qué abrasivo debo elegir según el material?
Para óxido pesado en hierro: Óxido de aluminio o balines de acero.
Para limpiar aluminio o acero inoxidable sin rayar: Microesferas de vidrio (dan un acabado satinado precioso).
Para madera o piezas delicadas: granulado de nuez o soda blasting.
5. ¿Es necesario tener una cabina de arenado o puedo trabajar al aire libre?
Si trabajas piezas pequeñas o medianas con frecuencia, una cabina es fundamental para recuperar el abrasivo y evitar que el polvo invada todo el espacio.
Para trabajos grandes como chasis de coche o fachadas, necesitarás una equipo portátil y trabajar en un zona con buena ventilación, con equipo de protección completo.
6. ¿Qué mantenimiento mÃnimo debo hacerle a mi arenadora?
Mantener el aire seco es lo más crÃtico de todo.
El agua es el peor enemigo del arenado.
No olvides nunca:
- Vaciar el purga-agua del compresor cada jornada.
- Colocar un deshumidificador de lÃnea en la entrada.
- Chequear regularmente la boquilla porque si se agranda el diámetro pierdes potencia de chorro.
7. ¿Qué EPI es obligatorio para arenar?
No ahorres en seguridad nunca.
Debes tener siempre:
- Protección ocular y facial: Protección completa de ojos y cara: casco/máscara de sandblasting integral.
- Protección respiratoria: Máscara respiratoria con filtro de partÃculas de alta eficiencia (mÃnimo clase P3).
- Guantes reforzados: Porque el rebote del grano corta la piel muy rápido.
- Ropa resistente: Ropa de protección gruesa (mono de trabajo pesado).
💡 Consejo final de profesional:
Si la arenadora escupe arena, tiene flujo entrecortado o irregular, el 90% de las veces es por humedad en el abrasivo o porque el grano es demasiado grueso para la boquilla que estás usando.
Mantén tu material siempre seco y tamizado.
