Como Soldar | Los Secretos para una Unión Perfecta y Duradera
La soldadura es una técnica utilizada en múltiples industrias y variedad de aplicaciones, desde la construcción hasta la fabricación de automóviles y la joyería. Pero, cada material requiere de distintas técnicas y recomendaciones para conseguir una soldadura adecuada.
En este artículo, mostramos las mejores sugerencias para soldar según el material, para que pueda escoger la técnica correcta y obtener resultados óptimos en sus proyectos.
Desde acero inoxidable hasta aluminio y cobre, descubra de qué manera soldar con éxito distintas materiales y lograr una unión durable y segura.
✔️ Que Encontraremos en este Artículo
Como Soldar | Técnicas para cada Material
Muchas preguntas hemos recibido en relación a si existen diferentes técnicas de como soldar con diversos materiales y equipos inverter.
La respuesta es sí… en algunos casos. Y por eso soldadorainverter.org presenta este informe para tener en cuenta a la hora de realizar tus trabajos de soldadura.
Seguramente ya has visto nuestro artículo sobre los diferentes tipos de soldadura(si aún no lo hiciste… que esperas), así que podríamos estar en condiciones de avanzar.
Como soldar aluminio con electrodo
Las propiedades del aluminio hacen que sea un metal más difícil de soldar que el acero:
Se expande más en respuesta al calor, y su temperatura de fusión más baja hace que sea significativamente más fácil fundir una pieza entera de metal durante el proceso de soldadura.
Se puede soldar aluminio con inverter? Ya sea aprender a manejar como soldar aluminio con mig, como soldar aluminio con tig o como soldar el aluminio con autogena, soldar en aluminio requiere cuidado y trabajar a la velocidad y temperatura correctas, el aluminio puede soldarse por arco utilizando métodos de soldadura heliar o de varilla soldadura aluminio.
Sea increíblemente cuidadoso al soldar por arco, y nunca mire un arco sin protección ocular.
Problemas de como soldar correctamente con aluminio
A veces consideramos que el acero es el metal «por defecto» a utilizar durante la soldadura, y en contraposición, el aluminio es un metal notoriamente difícil de unir a un soldador de arco.
Como metal activo con tendencia a la formación de óxidos, es más difícil crear un relleno de juntas adecuado para soldar aluminio.
Soldando con aluminio, técnicas y recomendaciones
Cuando se combina con la alta conductividad térmica y el bajo punto de fusión del metal, es muy fácil para un soldador novato fundir completamente las partes de aluminio involucradas en el proceso.
Como resultado, el primer paso en la soldadura al arco de aluminio es limpiar el metal base de cualquier óxido o aceite solvente. El segundo paso es ser consciente de su enfoque.
Como Soldar el Aluminio con Electrodos
La técnica de soldadura por arco metálico blindado (SMAW), que se conoce como soldadura de varilla, es una de las formas más antiguas de soldadura por arco.
Barata y fácil de realizar en una amplia variedad de entornos, esta técnica de soldadura se reserva a menudo para pequeños talleres de fabricación y soldadores aficionados, pero se puede utilizar para soldar aluminio sin problemas.
Al soldar rápidamente, sin dar al metal demasiado contacto con el arco, el aluminio se puede atar rápidamente.
Como soldar titanio
La metodología de soldar piezas de titanio es bastante más delicada, por eso hemos realizado un artículo completo sobre los pasos necesarios para una perfecta soldadura con titanio. Click aquí.
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Como Soldar Chapa Fina con Inverter
No todo el mundo está dispuesto a permitirse un buen soldador MIG y todos los accesorios caros como cilindros de gas de protección, reguladores y piezas de repuesto para el mecanismo de alimentación de alambre que con demasiada frecuencia se rompe.
Dicho esto, lo primero a lo que hay que acostumbrarse es a golpear el arco en amperios muy bajos y evitar que la soldadura para lamina produzca agujeros.
Eso se puede practicar mejor acolchando. El acolchado se refiere a la adición de más material en una lámina de metal base. Básicamente estás quemando las varillas sobre el metal en líneas rectas.
Configure su soldadora de arco con polaridad recta (DCEN) que mantendrá el calor en la varilla y no en el metal base,
Reduzca a 20-30 amperios,
Coloque la lámina, preferiblemente sobre dos ladrillos, de modo que la parte inferior de la lámina cuelgue en el aire.
La lógica del último punto es hacerlo más difícil (o más realista en el caso de la soldadura de carrocerías de automóviles).
Si utiliza una placa de apoyo o incluso un disipador de calor (un bloque de latón o cobre) lo hará muy fácil.
Como Soldar Aluminio con Autógena
Si desea unir o soldar dos láminas de aluminio, debe colocar una al lado de la otra justo en la posición en la que se van a soldar.
Hay que calentar la junta rápidamente para que se pueda conseguir la junta; gracias a esta fusión de los materiales se realizará una costura, conocida como costura de soldadura.
Ahora bien, aprender soldar y lograr una fusión rápida y al mismo tiempo evitar la propagación del calor, hay que utilizar la antorcha para combinar el oxígeno, que se utilizará como oxidante, y el acetileno, que será el combustible. Regula la cantidad suficiente para producir la fusión y obtener la llama adecuada para soldar.
La mezcla de ambos elementos producirá una llama azul claro. Ahora, tienes que tener cuidado, porque hay veces en que no te das cuenta.
Cuando los materiales se funden, y luego se enfrían debido al efecto del calor, los elementos que usted ha soldado crearán una unión homogénea y se solidificarán cuando se enfríen, como por ejemplo soldar aluminio con autogeno 8.
Como les dijimos hace un momento, para este tipo de soldadura no es necesario utilizar electrodos o alambres para soldar; esto se debe a que la fusión del calor hará que los elementos se fundan y se fusionen.
Sin embargo, a veces es posible que tenga que usar algún tipo de electrodo o cable. Es un elemento que deberías considerar.
Las palabras lanzadas alrededor que atacan las virtudes de la varilla de soldar E6013 son palabras como «varilla de chapa» o «varilla de principiante» o «varilla fácil».
Estos pueden ser generalmente ciertos ya que se utilizan comúnmente para este tipo de aplicaciones.
Es cierto que se puede utilizar para soldar material delgado y es una buena varilla de soldar con la que entrenar, es muy indulgente, pero ¿qué hay de malo en ello?
En el lado negativo, el E 6013 deja una fuerte formación de escoria y es relativamente poco penetrante si no se utiliza correctamente.
Pero sí produce una soldadura de altísima calidad que, aunque no es tan fuerte como la de un E7018, es una razón de peso para no descartarla.
Aunque no penetra tan bien como un E6010 o incluso un E7018, deja una gran cantidad de metal relativamente rápido y sin mucha dificultad.
Se necesita un arco apretado y un ángulo avanzado de la varilla para ayudar a controlar la escoria que se forma al pasar por delante de la soldadura en la mayoría de las marcas.
Esta varilla es buena para soldar fácil y rellenar en soldaduras multipaso donde capa tras capa se va a necesitar para hacer la soldadura.
Aunque la penetración es más superficial, sólo necesita adherirse con los materiales de soldadura que están directamente debajo de ella para proporcionar una soldadura de calidad.
Como Soldar con Electrodo 6011
Está especialmente diseñado para corriente alterna, también puede ser utilizado con corriente continua, electrodo positivo. Sus otras propiedades y aplicaciones son similares al electrodo E-6010.
Usos: Este electrodo es apto para ser utilizado en todas las aplicaciones de soldadura de acero dulce, sobre todo cuando es necesario soldar en posición vertical o sobrecabeza, por su escoria de rápida solidificación.
Electrodo 6011 que significa
El «60» en 6010 significa 60.000 libras de resistencia a la tracción (la capacidad de resistirse a ser separado) por pulgada cuadrada. El «1» significa que puede correr en cualquier posición: plana, horizontal, vertical o por encima de la cabeza.
El último número, 0 o 1, es una especie de jerga técnica que nunca he utilizado en mis 25 años como oficial o instructor.
Pero para los tipos de ingeniería, usted sabe que tiene que ver con la composición del flujo, el tipo de escoria y la fuente de alimentación.
Tanto el 6010 como el 6011 son buenos materiales para soldadura. En mi opinión, son las únicas cañas con las que se puede virar. Golpean con mucha facilidad y dejan poca escoria para astillar.
También son muy buenos cuando se necesita una penetración completa. Son la mejor opción para soldar fácil cubiertas, una aplicación en la que debe penetrar a través del metal de calibre en la viga o viga.
Aplicaciones:
Estanques
Estructuras metálicas
Embarcaciones
Calderería
Obras de construcción
Reparación de piezas y maquinarias
Maquinas para soldar aluminio
Equipo de soldadura Lincoln Lincoln Electric K14107
Inverter soldador Stanley 460215 MIG MAG
Soldadora Multifunción 3 en 1 TIG WIG Moracle
Como soldar con Cautín
Pelamos el cable que vamos a soldar con ayuda de un pelacables o un alicate.
Conectamos el cautín y esperamos que caliente.
Materiales para soldar con cautin Para probar si está listo tomamos el estaño y lo colocamos en la punta del cautín, si se derrite el metal, significa que el cautín está listo.
Con una mano tomamos el cable, previamente cubierto en pasta para soldar y el estaño. En la otra sostenemos el cautín cuya punta también cubrimos con pasta para soldar.
Los dos cables deben quedar cubiertos en estaño, a este proceso se le conoce como “estañar”.
Una vez estañadas las dos superficies, procedemos a unirlas con el cautín.
