Que es el Fluido de Arco de Plasma y Greencut Plasma

Cada sistema de corte por plasma utiliza algún tipo de fluido para enfriar la antorcha y evitar que el electrodo y la boquilla se fundan debido a la alta temperatura del arco de plasma.

En este informe de soldadorainverter.org haremos un repaso por los conceptos que nos permitan comprender las principales características y diferencias entre los cortadores de plasma y las máquinas de plasma de arco.

Que es el Greencut Plasma y Fluido de Arco de Plasma

El Greencut Plasma es una herramienta eléctrica que se utiliza para cortar materiales conductores. Es un equipo de alta tecnología que ofrece una solución eficiente y precisa para los trabajos de corte.

En este artículo, se describirán las funciones principales de esta herramienta, así como las ventajas y desventajas que ofrece.

Funciones de las cortadoras por plasma

La primera función del Greencut Plasma es la capacidad de cortar materiales conductores con una enorme precisión. Esto se origina por que utiliza un arco eléctrico de elevada temperatura para derretir y cortar el material. Además de esto , esta herramienta permite ajustar la intensidad del arco eléctrico para amoldarse a diferentes grosores y tipos de material. Esta característica es especialmente útil para trabajos que requieren cortes precisos y explicados.

Otra función esencial del Greencut Plasma es su eficacia energética. Esta herramienta usa un sistema de corte por plasma que requiere menos energía que otros métodos de corte, como el corte por láser o por agua. Esto quiere decir que es mucho más económico de usar y asimismo es mucho más ecológico, ya que genera menos emisiones de CO2.

Además de esto, una Greencut de Plasma es una herramienta muy polivalente que se puede utilizar para cortar una extensa variedad de materiales conductores, incluyendo acero, aluminio, cobre y bronce. También puede utilizarse en distintas ámbitos de trabajo, como talleres de metalurgia, construcción y fabricación de maquinaria. Esto la hace perfecto para ser usada en diferentes industrias.

Por otra parte , una cortadora de Plasma puede ser una herramienta costosa en comparación con otros equipos de corte. También requiere un mayor nivel de habilidad y experiencia para ser empleado de forma efectiva. Además , el uso de esta herramienta puede generar chispas y humo, lo que puede resultar en un ambiente de trabajo menos saludable.

En antorchas más pequeñas, normalmente de hasta 100 amperios, ese fluido puede ser aire, y puede ser el mismo aire que se utiliza como gas de plasma.

Pero a medida que la corriente aumenta, se necesita un líquido refrigerante por separado para eliminar todo el calor.

¿Por qué una antorcha de plasma necesita refrigerante?

Se podría pensar que la mayor fuente de calor en el sistema sería la antorcha de corte por plasma, pero normalmente son los cables de alimentación, que consisten en un cable metálico trenzado flexible dentro de las mangueras de refrigeración que se conectan al cuerpo de la antorcha.

Como estos cables conducen una gran intensidad de corriente eléctrica en una sección transversal relativamente pequeña, generan mucho calor que hay que eliminar para evitar que las mangueras se derritan.

Dentro del cuerpo de la antorcha, el electrodo es una gran fuente de calor.

El arco del plasma se adhiere a la cara del electrodo, por lo que una gran cantidad de energía está pasando a través de una pequeña pieza metálica.

Para evitar que se derrita, el líquido refrigerante circula por la parte posterior del electrodo.

Después de enfriar la antorcha, el refrigerante está ligeramente más caliente que cuando entró en la antorcha.

¿Cuál es el mejor refrigerante para antorchas de plasma?

Si el refrigerante es bombeado alrededor y alrededor en un circuito cerrado, se calentará cada vez más hasta que ya no pueda enfriar la antorcha.

Para mantener la temperatura del refrigerante a un nivel bajo, se bombea a través de un refrigerador o de un enfriador.

Un » refrigerador » se caracteriza por estar constituido por un simple radiador con un ventilador que expulsa aire a través de él.

A la vez que el refrigerante circula a través del radiador, el calor es conducido fuera del líquido y dentro del radiador de metal, luego es conducido hacia el aire en movimiento y transportado.

Un «enfriador» se entiende un sistema que emplea un refrigerante, un turbocompresor y un termocambiador para reducir drásticamente la temperatura del refrigerante.

Ya sea que se utilice una nevera o un enfriador, el refrigerante de la antorcha es el mismo.

En cualquier caso, el refrigerante se bombea desde un depósito a una presión relativamente alta, de modo que se pueda mantener un caudal suficiente a través de los pequeños pasillos dentro de la antorcha, incluso a través de mangueras largas.

Un flujo insuficiente de refrigerante permitirá que la antorcha se sobrecaliente.

Cómo se enfría una antorcha del plasma

Dentro de la antorcha de plasma, lo primero que golpea el refrigerante es la parte posterior del electrodo.

La abertura para que el refrigerante fluya contra la parte posterior del electrodo es muy delgada, de modo que se mueve a alta velocidad y transporta el calor de manera más eficiente.

Este es el punto más apretado de la antorcha y el punto en el que se produce la mayor caída de presión en el sistema de refrigeración.

Después de enfriar el electrodo, el líquido circula de nuevo hacia arriba en el cuerpo de la antorcha, y luego hacia afuera a través de un pasadizo diferente para que pueda enfriar la boquilla.

El remolino del refrigerante alrededor de la parte exterior de la boquilla ayuda a prolongar la vida útil de la misma.

El refrigerante sale de la antorcha y regresa al refrigerador.

¿Qué tipos de refrigerante están disponibles?

Hay varios tipos diferentes de refrigerante para antorchas de plasma disponibles, de muchos fabricantes diferentes.

La mayoría de los fabricantes de equipos de plasma ofrecen su propia marca de refrigerante, y también hay varias marcas en el mercado de accesorios.

Todos ellos utilizan glicol de etileno o glicol de propileno mezclado con agua destilada como ingredientes principales.

La mayoría de las mezclas van de 25 a 50% de glicol (75 a 50% de agua), aunque hay por lo menos un refrigerante que no tiene glicol en absoluto. Ofrecen protección contra la congelación desde +12º F hasta -35 F.

¿Quién fabrica el mejor refrigerante para antorchas?

¿Cuál de los muchos refrigerantes diferentes para antorchas de plasma es el mejor? Me gustaría sugerir que lo mejor es quedarse con el refrigerante suministrado por el fabricante del sistema de plasma.

Es cierto que el fabricante del sistema no mezcla su propio refrigerante; esto se contrata a un proveedor de productos químicos que mezclará y embotellará el refrigerante de acuerdo con las especificaciones del fabricante del sistema de plasma.

Así que cualquier refrigerante disponible debería funcionar, ¿no? El problema con esa teoría es que a veces hay más en la ecuación de lo que parece a simple vista.

¿Cuál es la mejor mezcla de refrigerante a utilizar?

Entonces, ¿cuál es el mejor para usar? La respuesta depende principalmente del entorno de trabajo de su tienda. Esto es lo que necesita saber:

El agua pura es el mejor refrigerante! Así es, cuando se trata de conducir el calor lejos del electrodo y descargarlo a través de un radiador, el agua pura hace el mejor trabajo.

Y cuanto mejor enfríe el electrodo, más tiempo durará. La mezcla de refrigerante puede tener un gran impacto en la vida útil de los consumibles.

Cambiar de un alto porcentaje a un bajo porcentaje de glicol en el refrigerante puede aumentar la vida útil de los consumibles en un 30% o más!

Fluido de arco GreenCut plasma

El fluido de arco de plasma GreenCut proporciona un excelente rendimiento de corte por plasma:

  • Diseñado específicamente para el corte en las capas freáticas de arco de plasma.
    Previene el «hot spotting».
  • 100% efectivo independientemente de la velocidad.
  • Mejora el acabado de la superficie.
  • Se enjuaga fácilmente con agua: no deja marcas.
  • No se degrada térmicamente, lo que significa una mayor seguridad para el operario y la ausencia de cambios debido a la rotura del refrigerante.
  • Contiene agentes antiespumantes y antioxidantes.
  • Fácil en las manos y ayuda a curar laceraciones y dermatitis.
  • Los vapores no causan asma ni problemas respiratorios.
  • La biodegradación de hasta el 5% de los residuos de petróleo significa que no hay hedor y se prolonga la vida útil.

Relación de mezcla de plasma LubeCorp GreenCut: 20:1 con agua (20 partes de agua por 1 parte de fluido de plasma GreenCut).

El fluido de plasma GreenCut es efectivo cuando se cortan varios materiales:

  • Acero al carbono
  • Acero Inoxidable
  • Latón
  • Inconel
  • Titanio
  • Aluminio

El fluido plasma GreenCut es seguro?

GreenCut plasma es totalmente seguro para humanos, animales, peces, tierra, aire y agua.

Los derrames de GreenCut son seguros para caminar sobre ellos: «sin resbalones».

GreenCut previene totalmente el crecimiento bacteriano, eliminando así todos los olores del sumidero.

Evite la limpieza de los sumideros durante al menos un año con un mantenimiento adecuado y una circulación adecuada de la bomba.

Conclusiones

El Greencut Plasma es una herramienta de alta tecnología y eficacia energética que ofrece una solución eficiente y precisa para los trabajos de corte.

Sus funciones primordiales tienen dentro la capacidad de cortar materiales conductores con enorme precisión, su eficacia energética y su utilidad en distintas ámbitos de trabajo. Si bien puede ser caro y necesita un mayor nivel de capacidad para ser utilizado , sus virtudes son indudables.

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