Más allá de remover residuos y homogeneizar superficies, la Chorreadora de Arena con Sistema de Aspiración 80L se ha popularizado recientemente en sectores creativos con fines decorativos, como el grabado en madera o cristal para diseñar piezas únicas.
Desde soldadorainverter.org preparamos una selección de las mejores chorreadoras del momento para agilizar tus labores de restauración y metalurgia.
Presentamos el sistema de arenado de 80L con aspiración y tapa de extracción incorporada.
Especificaciones Chorreadora de Arena con Sistema de Aspiración 80L
- Máquina de chorreo que nos permitirá usar abrasivo para limpiar y pulir maquinaria, piezas, fachadas y otros materiales para quitar impurezas, pinturas y óxidos rápidamente
- Su aspiradora permite recoger el material sobrante para aprovecharlo de nuevo
- Máquina chorreadora de arena útil para la limpieza de chasis, carrocería, llantas, madera, paneles de mármol y otras superficies oxidadas o pintadas
- Puede usar muchos materiales. Aconseja corindón u otro de entre 0.24 a 0.45mm
- No usar arena de construcción clásica, va a atascar la máquina
¿Qué es el chorro de arena?
El chorro de arena permite eliminar la pintura, el óxido y los residuos de corrosión de forma veloz y eficiente.
Esta técnica además puede utilizarse para modificar el estado superficial de un metal, por ejemplo, corrigiendo raspones o rebabas de fundición.
El chorro de arena como método de limpieza profesional se ha empleado en todo el mundo a lo largo de mucho más de un siglo.
Diferencia entre chorro de arena y granallado
El chorreado de arena es apenas un ejemplo entre los diversos procesos de preparación de superficies. También encontramos el granallado, una técnica mucho más enérgica para preparar superficies que de lo contrario serían difíciles de decapar. Pero, ¿cuál es la diferencia técnica entre el arenado y el granallado industrial?
El granallado es un procedimiento industrial utilizado para limpiar, reforzar (proceso de peening) o pulir metales de alta dureza.
Por su parte, el chorro de arena es esencial en prácticamente todos los sectores que trabajan metales, especialmente en la industria aeroespacial, la restauración de coches clásicos, la fundición y el sector naval.
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Resumen de compra del Chorreadora de Arena con Sistema de Aspiración 80L
Como conclusión técnica, la Chorreadora de Arena con Sistema de Aspiración 80L se posiciona como una de las mejores opciones dentro de su categoría este año. Su capacidad para decapar superficies complejas la convierte en una herramienta vital para cualquier garaje que busque resultados de nivel industrial.
Tanto si eres un entusiasta de la restauración o un profesional del sector, esta unidad cumplirá tus necesidades técnicas con creces.
Preguntas frecuentes sobre las maquinaria de abrasivo
1. ¿Qué tipo de compresor necesito para una chorro de arena?
La mayoría comete el mismo error en este punto.
No centres tu atención únicamente en los HP, sino en el caudal de aire y la tamaño del tanque.
Para una arenadora de rango medio, necesitas un compresor que mantenga 6 kg/cm² de forma continua y un caudal de 250-400 l/min.
Con un equipo de aire de poca potencia, tendrás que interrumpir el trabajo cada 30 segundos a esperar que recupere presión.
2. ¿Sirve cualquier arena de obra o de playa?
En absoluto.
{Por dos motivos muy serios:}
- Salud: La arena común contiene sílice libre que al romperse genera un polvo finísimo que causa enfermedad pulmonar grave.
- Máquina: La arena común tiene suciedad y humedad que taponan las toberas y corroen el recipiente.
Siempre emplea abrasivos adecuados: corindón, microesferas vítreas o silicato de aluminio.
3. ¿Cuál es la diferencia entre el arenado y el shot blasting?
Aunque se parecen mucho, el chorreado de arena usa aire comprimido para proyectar abrasivos (ideal para uso en talleres pequeños y bricolaje), mientras que el granallado suele usar turbinas centrífugas para lanzar balines de acero.
El granallado resulta mucho más agresivo y se usa a nivel industrial para desincrustar piezas grandes de fundición o realizar peening (endurecimiento por impacto).
4. ¿Cuál es el abrasivo correcto para cada tipo de superficie?
Para óxido pesado en hierro: Óxido de aluminio o balines de acero.
Para limpiar aluminio o acero inoxidable sin rayar: Perlas de vidrio (consiguen un satinado espectacular).
Si vas a trabajar madera o piezas sensibles: granulado de nuez o bicarbonato de sodio.
5. ¿Es obligatoria la cabina o puedo arenar en exterior?
Si vas a trabajar piezas de tamaño reducido o medio de forma recurrente, una cabina es fundamental para recuperar el abrasivo y evitar que el polvo invada todo el espacio.
Si vas a limpiar un bastidor de auto o una pared, necesitarás una arenadora portátil y trabajar en un zona con buena ventilación, usando siempre protección integral.
6. ¿Qué mantenimiento mínimo debo hacerle a mi arenadora?
Lo más importante es mantener el aire seco.
El agua es el enemigo número uno del arenado.
No olvides nunca:
- Drenar el condensado del compresor todos los días.
- Colocar un deshumidificador de línea en la entrada.
- Controlar el estado de la tobera – si el agujero se ensancha, la presión de impacto cae drásticamente.
7. ¿Qué EPI es obligatorio para arenar?
Aquí no se ahorra.
Necesitas:
- Protección ocular y facial: Una máscara de chorreo completa.
- Protección respiratoria: Máscara con filtros para partículas finas (mínimo P3).
- Guantes reforzados: El rebote del abrasivo es muy agresivo.
- Ropa resistente: Traje de trabajo resistente al abrasivo / mono grueso.
💡 Un último consejo de experto:
Si notas que la máquina «escupe» o el flujo es irregular, el noventa por ciento de las veces es por el abrasivo está húmedo o porque el grano es demasiado grueso para la boquilla que estás usando.
El abrasivo debe estar 100 % seco y sin grumos – tamízalo siempre.
