Análisis de la Fervi Arenadora de billar de sodio 0310 Fervi

Para escoger la mejor arenadora que no sólo cumpla con sus propósitos sino que también satisfaga sus distintas pretensiones y solicitudes, necesita tener los entendimientos correctos y también entender algunos consejos y trucos prácticos que le asistan en el sendero.

En esta guía de compra, desglosaremos algunos de los puntos mucho más esenciales de la Fervi Arenadora de billar de sodio 0310 Fervi, que le va a ayudar a valorar antes de invertir su dinero.

Análisis de la Fervi Arenadora de billar de sodio 0310 Fervi

La arenadora de bicarbonato de sodio es una máquina construida para limpiar y satinado superficies metálicas, paredes de edificios o materiales duros en general, mediante un flujo de presión de partículas abrasivas secas, como gránulos de vidrio o gránulos de piedra abrasiva. La elaboración se realiza directamente sobre el objeto a lijar. Por lo tanto, puedes comprobar tu trabajo directamente durante el proceso. La arenadora está diseñada y construida para ser utilizada al aire libre o en interiores bien ventilados. Se compone de las siguientes partes: depósito abrasivo, tubo de descarga de gránulos de presión, boquilla de salida abrasiva, válvula de apertura de flujo de gránulos y válvula de máxima presión, regulador de flujo abrasivo, grupo regulador de presión, acoplamiento rápido compresor, asa para el desplazamiento, ruedas para desplazamiento y soporte delantero. No utilices la máquina en entornos que puedan explosión.

Fervi Arenadora de billar de sodio 0310
  • Capacidad: 18 litros
  • Presión de funcionamiento: 2,5 ÷ 6,2 bar
  • Consumo de aire 240 ÷ 300 (l/min)
  • Diámetro de la boquilla de la pistola 2-3 mm
  • Dimensiones: 350 x 400 x 788 mm

Especificaciones del Fervi Arenadora de billar de sodio 0310

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¿Qué es el chorro de arena?

También conocido como chorro de arena, el arenado es un proceso de acabado de superficies que supone el uso de una máquina motorizada -comunmente un compresor de aire y una arenadora- para rociar partículas abrasivas a alta presión contra una área.

Se llama «chorro de arena» pues hablamos de un chorro de partículas de arena sobre la superficie. Cuando las partículas de arena apalean la área, crean una textura mucho más despacio y uniforme.

En este artículo, va a aprender mucho más sobre este desarrollo de acabado de superficies y de qué manera se realiza.

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Diferencia entre arenado por chorro y granallado

El chorreado de arena es sólo uno de los diversos procesos de acabado de superficies. También existe el granallado, que es aún más eficiente para aplanar superficies que de otra manera serían ásperas y recias. ¿Cuál es la diferencia precisa entre el chorreado de arena y el granallado?

En el caso del chorro de arena, se impulsa arena contra una área. En cambio, con el granallado se impulsan pequeñas bolas o perlas de metal contra una área. Las bolas o perlas tienden a ser de acero inoxidable, cobre, aluminio o zinc.

En cualquier situación, todos estos metales son más duros que la arena, por lo que el granallado es aún mucho más eficiente que su homólogo.